600噸穩定土拌合站電器部分的維護
電器設備通過經常性的維護，既能減少故障的發生又能及時發現隱患，從而防止故障的擴大。電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)600噸穩定土拌合站灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經常清掃電氣柜內的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。
(2)穩定土拌合站維護檢查時，應注意電器柜內的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。
(3)檢查拌合站電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象，并進行必要的處理。
(4)為保證拌合站電氣設備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節對電氣設備的維護檢查。
(6)定期對拌合站電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設備的接地或接零必須可靠。
(8)維護穩定土拌合站時，必須注意安全。
600型穩定土拌合站作業前的準備工作：
1、600型穩定土拌合站電動機部分，按通用的有關規定執行。
2、檢查600型穩定土拌合站各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。
3、檢查穩定土拌合站各潤滑點的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合拌合站施工規范的要求，數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規定，漏電保護裝置是否可靠有效。
6、檢查拌合站電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動。
7、檢查供水系統工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
 
600型穩定土拌合站的維護與保養 　　
1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。 　　
2、穩定土廠拌設備的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。 　　
3、穩定土廠拌設備的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 　　
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。 　
　 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。 　　
6、穩定土廠拌設備攪拌器的工作條件惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。 　
7、每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。 　　
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。 　　
9、穩定土廠拌設備缸體上的蓋板破損后要及時修復，以免物料飛出傷人。
600噸穩定土拌合站,水泥穩定土拌合站構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小�？刹疬w式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。